[国产PLC]耐特运营PLC在玻璃封胶线运用中的工作原理

一、设备简介

玻璃行业作为一个相对古老的行业而言，其生命力在现代社会中又有了进一步的迸发，由于社会发展以及人们审美的提高，在各行各业中对玻璃的需求也越来越大，这同时也更加丰富了玻璃的种类，在本案例中主要涉及的是中空玻璃（Sealed insulating glass unit）的制作，其是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

二、产品选型及设计

硬件配置采用耐特CPU224XP、EM222CN 8模块、4个伺服驱动器、人机触摸屏、1个变频器

封胶线主要完成打胶的过程，打胶：学称涂胶（sealing）。指中空玻璃经过上道工序加工，用丁基胶十间隔条与玻璃粘接后（俗称合片），进行的第二道涂胶密封。

三、功能特点

◆在高速的情况下，不仅保持了精度还使得设备更加柔和，噪音低。

◆当设备调试完成后，改变玻璃尺寸，系统会自动调整到最佳运行状态，不需要人工去调整设备。

◆操作方便，可以通过触摸屏对所有加工参数系统参数进行修改，方便快捷。

◆产品可以正常打胶工作，也可以不打胶模拟运行，这样更加方便客户调试与对设备的运行情况的了解。

◆打胶设备只需要输入玻璃厚度。对于长度与高度都可以自动检测与打胶，方便快捷节省人力物力，而且精度高。

◆系统处于完全自动情况下，操作工人只需要负责已经完成的玻璃，完全不需要去看管设备，体现了全自动的先进性。

四、结语

整个玻璃封胶线系统经过近一年的使用证明：耐特PLC可编程控制器工作是可靠的，性能是优良的，整个控制系统好用、易用；耐特ST-200PLC控制器是一种非常好用的控制设备，它工作可靠，成本低廉，性能优异。用耐特ST-200PLC控制器可以制造出非常出色的控制系统。